在生產和生活中，通常使用旋轉轉子，例如汽車制動盤，曲軸，增壓器轉子，風扇葉輪等。當不平衡轉子旋轉時，轉子的每個顆粒產生的離心力不能相互抵消，從而引起機械振動會導致設備故障，甚至可能導致安全故障。因此，大多數轉子必須通過
動平衡機的動平衡檢測。那么動平衡機如何在轉子上進行動平衡檢測？您對動平衡機的工作原理了解多少？我們來看看河北宣華利正平衡機有限公司：
動平衡機工作原理
在轉子的旋轉狀態下，可以檢測出轉子不平衡的相位和大小，通過手動或輔助裝置在相應位置加權或加權，可以改善轉子相對于軸的質量分布，這是基本原理。動平衡機。
動平衡機主要檢測轉子不等式測量的相位和大小，部分動態平衡機（如全自動平衡機）裝有轉子加速和重量消除的輔助裝置。
動平衡機轉子動平衡檢測的實現
動平衡機是一種典型的機電一體化設備，可分為機械體，驅動部和傳動部，信號采集部和中央處理單元，每個都執行各自的功能并相互配合。 。
機械本體主要分為三部分：床身、擺架和床頭箱。不同重量、不同規格的轉子需要選擇相應的機械機構，以保證轉子動平衡的準確性和操作人員的安全。
驅動部分為轉子旋轉提供動力。驅動部件是指轉子旋轉所需的加工軸、連桿軸或固定裝置。
信號采集部分用于轉子振動信號的采集和初步處理，分為轉速采集和離心力挖掘兩部分。為了確定離心力的大小，平衡器必須首先測量工件的轉速。轉子旋轉時，會引起機械部件的振動。傳感器采集振動信號，經過一定的處理后將其傳送到中央處理單元。
中央處理單元主要分為主板，濾波板，A / D采集卡和無源背板，用于轉子振動信號的轉換，篩選和計算，從而獲得相位和尺寸轉子不平衡量，然后顯示在計算機的屏幕上。上。
動平衡機的性能指標
動平衡機的主要性能參數是最小可達到剩余不平衡量和不平衡降低率。最小可達到的剩余不平衡量是動平衡處理后轉子的最小剩余不平衡量，反映了動平衡機的精度。不平衡量的減少率是一次平衡后減少的不平衡量與初始不平衡量之比，反映了動平衡機的平衡效率。當我們選擇動態平衡器時，需要考慮這兩個性能指標。
動平衡機用于轉子動態平衡測試，能有效提高轉子和機械設備的質量，是許多廠家必不可少的儀器。只要有足夠的理解，我們就能更好地平衡。
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