操作前檢查設備和電氣是否正常，保護設備是否完整，加潤滑油和空轉試驗。
起重工件應平穩放置在機床機架上，夾緊牢固，清除油污。
.平衡塊要緊固，不要松開。應該有一個保險包，以防止工件跳出。運行時，操作者不應站在一邊。
制動時，不應用手制動轉子。在測量和添加平衡塊時，必須停止和停止，并防止工件碰撞。禁止在架子上
使用手持電動工具時，應遵守手持電動工具的安全操作規程。
下班后，切斷電源，清理工作場所。
大多數平衡機的測量系統都具有“自檢”功能，可以檢測測量系統本身是否正常。用“自我測試”
測試等。用戶可以在平衡機正常情況下設置各種支撐桿。
(a、b、c和兩個半徑等)固定，然后測量系統進入“自我測試”狀態，記錄相應的支撐條件。
平衡機顯示的不平衡量的角度總是大約180度或0度。首先確認平衡機正常運行測量和轉子
1號傳感器插頭，查看儀表顯示值是否變化。如果有任何明顯的變化，它將證明傳記。
插頭1號插頭和拔出2號傳感器電纜以同樣的方式。
傳感器線2和傳感器是否正常？用戶可以找到專業人員對抗另一個傳感器線路并且傳感器對有故障。
當平衡機有大的殘余不平衡時，故障不明顯。但是，當剩余不平衡量很小時，當平衡機開始進入測量時，
有時角度在一定范圍內變化，有時在360度范圍內變化。為了減少
雙頻和頻分干涉，工件支撐軸的直徑應避免與支撐輥的外徑相同或接近或其整體倍數，以免干擾。如：
那么，最好避免使用直徑為91-111、46-55、32-36 mm的支架。（2）嚴格檢查
如果軸徑粗糙，刀型明顯，或軋輥表面損壞，則會在低信號下引起不穩定。檢查滾子和轉子軸(工作)
當平衡機有大的殘余不平衡時，故障不明顯。但是，當剩余不平衡量很小時，每次重置天平并重新開始測量時，
180度的變化。平衡太多了。（2）嚴格檢查轉子裝配部位
90%以上的故障。
首先，將轉子平衡到可達到的最高精度，然后準備一個比轉子殘余不平衡大30到50倍的可拆卸重量。
100g，轉子殘余應小于2-3g，轉子與平衡機的連接及加載形式
檢查平衡機的各種設置是否正常。
在轉子兩側以指定重量的45度圓周添加已知重量的可拆卸配重（假設以下重量為100）
40-50度，90-110克（根據90%的重量去除率）。
關閉后，平衡塊將被拆除，并安裝在同一周角135度的轉子同側。啟動平衡器，相應的平衡機表面指示值應位于
- 140度，90-110克（按90％的重量去除率）。
停機后，移除配重塊，并將其安裝在與轉子相同圓周的225度處。啟動平衡機，平衡機對應的表面指示值應為
220度230度、90克110克(90％重量去除率)。
在機器停止后，重物被移除并以315度的角度安裝在轉子的同一圓周上。啟動平衡機，應該是平衡機的相應值
310-320度，90-110克（根據90％的重復數據刪除率）。
在相同的過程中，依次在轉子的另一側安裝四個角度的重量塊，以指定對重圓進行檢查。
如果平衡機能夠滿足上述要求，則認為平衡機沒有故障。
如果平衡機能大致滿足上述要求，則認為平衡機校準不準確有輕微問題。這個問題通常會導致操作效率的提高。
如果平衡器不符合上述要求，且誤差很大，用戶應通知制造商進行處理。
在特殊情況下，如果用戶對平衡機的精度或質量有疑問，也可以在平衡機上進行四點法故障診斷。
認真分析振動原因，正確判斷真平衡精度
平衡機本身的技術問題
過程軸的圓周跳動不能大于轉子平衡精度指數e（偏心率），否則必須翻轉1800
轉子的工藝問題
轉子實際安裝中的技術問題
其他問題
動平衡機屬于儀器儀表試驗機的產品。平衡機的野蠻操作(如在平衡機上的焊接、打磨等)
在這里我推薦常熟市中聯試驗機廠是一家集｛
平衡機、動平衡機｝科研開發、產品銷售一體的新型高科技企業,專業設計制造各類型號動平衡機,為各行業提供平衡機校正技術和解決方案.
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